亚克力的注塑工艺

 行业动态     |      2016-01-10

  亚克力化学名为聚甲基丙烯酸甲酯(英文简称PMMA)。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能◆■低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。

  PMMA的流动生比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无▽•●◆定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃。

  PMMA具有一◁☆●•○△定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%,而注塑须在0.1%以下的濕度,通常是0.04%。水份的存在使熔体出★◇▽▼•现气泡、气纹,透明度降低等。所以要进行△▪▲□△干燥处理。干燥温度80-90℃,时间为◆▼3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使▼▼▽●▽●用,实际份量要视▲●…△品质要求而•●定,通常可过30%,回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

  PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘•☆■▲度大,需要较•□▼◁▼深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高,则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

  模具温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,最佳的角度是5°▪…□▷▷•至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为▼▲7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整★▽…◇体长度不要超过50mm。 对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm

  ◇=△▲对于壁厚大于4mm的制品,流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸。

  常见的排气孔有0.05以内深、6mm宽,脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

  可用对空注射法量度:由 210℃~ 270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。

  将后座退出,使注塑机喷嘴离开主流道衬套,然后手动进行塑化注塑,这就是对空注塑。

  可用快速注射,但要避免产生高度内应力,宜用多级注射,如慢-快-慢等,注塑厚件◇…=▲时,则采用慢●速。

  若温度为 260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度▷•●为 270℃,滞留时间不能超过8分钟返回搜狐,查看更多

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